行星减速机运行之前一定要确定减速比,并将选用的私服电机额定扭矩乘上行星减速机的减速比,得到的数值原则上要不大于产品样本提供的额定显示扭矩,河南大功率减速机_威高传动机械,同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需最大运作扭矩。在实际运行中,还应该注意以下方面的问题: 1、严禁锤击 行星减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因输出轴结构不能承受轴向锤击,河南大功率减速机_威高传动机械,可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。 2、一定要安装通气帽(排气螺塞) 使用前应将最高位处的堵塞换上排气螺塞,保证运行时排出体内气体。如果未及时更换,长时间运行而致使减速机内的气体将油封胀坏,河南大功率减速机_威高传动机械,以至发生漏油。 3、及时更换润滑油,特别注意第一次 应特别注意的是第一次换油,行星减速机在第一次运行300~400小时后应及时更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换一次。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现有污物即更换,以保持润滑油清洁,延长使用寿命,提高经济效益。
杭州杰牌jrtr系列斜齿轮减速电机的型号解说 1、jrtr系列斜齿轮减速电机性能特点: r系列斜齿轮减速电机的出力轴与电机出力轴在同一方向上,齿轮咬合主要通过斜齿轮传动,故称为同轴式斜齿轮减速机,同轴式斜齿轮减速机配上电机以后,通过齿轮传动达到减少输出转速,从而增大电机的输出转矩,驱动更大负载的物体。 ①、产品噪音低,节能高,振动小。 ②、选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。 ③、经过精密加工,确保轴平行度和定位轴承要求,形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机,组合成机电一体化,完全保证了产品使用质量特性。 ④、结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。 ⑤、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达160kw。 ⑥、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。 ⑦、r系列可承受较高的径向载荷。 2、jrtr系列斜齿轮减速电机的结构形式: r轴伸式底脚安装;rf:法兰安装;r…f:底脚法兰安装;rm: 法兰安装带加长轴承箱;rx:单级底脚安装;rxf:单级法兰安装。
谷轮半封闭压缩机是半封闭压缩机的鼻祖,具有最丰富的制造和服务的经验;那么谷轮半封闭压缩机的特点都有哪些呢?下面我们来了解一下。谷轮半封闭压缩机的特点都有哪些? 生谷轮压缩机是全球研发支持,具有全球同步质量控制标准,同时开创了全球统一的制造工艺和检验程序本地化生产,缩短了运输时间,降低了运输成本,拥有充足的备品备件谷轮压缩机产品全系列。 谷轮压缩机口碑好,不仅因为其过硬的技术,还有其产品型号齐全,功率范围广等,谷轮压缩机产品功率范围为2Hp~50Hp;适合于高/中/低温应用。同时拥有强大而完善的售后服务体系,谷轮半封闭压缩机3S4S6S系列制冷量数据,无液体过冷度(除C系列压缩机外),当压缩机在60Hz频率(电机转速1750rpm)运行时,制冷量以及输入功率相应约增加20%(LA50除外)。压缩机不宜在表列工况外使用。
S系列-蜗轮蜗杆传动有一个缺点就是存在效率低、发热量大和磨损严重,蜗轮蜗杆减速机厂家经常采用减磨性好的有色金属制造,成本高等缺点,故不适合用于大功率和长时间连续工作的场合。 蜗轮蜗杆减速机中的蜗轮蜗杆传动是由蜗杆与蜗轮组成,通常以蜗杆为主动轴,作减速之用。蜗杆运动具有传动比大而结构紧凑等优点,所以在各类机械、机床、冶金、起重运输等机械中都得到广泛应用。 蜗轮蜗杆传动是在齿轮传动的基础上发展起来的,它具有齿轮传动的某些特点,即在中间平面通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平台内的啮合情况下齿轮齿条啮合相类似。又区别于齿轮传动的特性,即其运动特性相当螺旋副的工况。蜗轮蜗杆减速机的蜗杆相当于单头或者多头螺杆,而蜗轮相当于一个不完整的螺母包在蜗杆上。蜗杆本身轴线转动一周,蜗轮便相应转过一个或者多个齿。那么蜗轮蜗杆传动有什么特点呢?与齿轮传动相比较,蜗轮蜗杆传动具有传动比大,在动力传递中传递比为8~100之间。其传动平衡、噪音低、结构紧凑,在一定条件下可以实现自锁功能等特性而得到广泛使用。
在日常生产生活中,减速机使用发生故障确实是一件令人头疼的事,那么减速机因润滑油产生故障主要表现形式有哪些呢? 1、减速机内部结构设计不规范 在减速机结构中,由于检查孔上面的盖板设计的过于单薄,上紧螺丝后局部容易发生变形而产生接触缝隙导致漏油,制造过程中铸件没有进行退火处理而发生变形产生间隙导致漏油,还可能由于箱体上没有设计回油槽,当过多的润滑油累积在减速器箱体的端盖和结构结合面处时,压差造成润滑油从结合间隙处向外泄漏。 2、箱体漏油造成环境污染 在减速机中,因为油封损伤、密封垫破损、油塞松脱或是油标破损等因素引起箱体漏油,也可能油量过多、油位过高或多次冷启动造成润滑油发生起泡现象,引起通气塞处出现大量漏油而严重污染环境。 3、油温过高造成器件损坏 在运行中,由于润滑油量不足或设备超负荷运转等原因,导致内部润滑油温度快速上升,造成相关部件产生局部损坏。有些器件由于内应力没有消除,遇热变形大造成精度下降,有些器件在高温情况下材料强度降低引起损坏。另外,一些运转不灵活、严重损耗动力的减速机在作业过程中,当有异物侵入时,可能传动件被卡住,出现运转不均匀或振动不正常等现象。
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