行星减速机是一种用途广泛的工业产品,可以降低电机的转速,同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。
说明:重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。
4、齿轮均采用渗碳淬火处理,得到高硬耐磨表面,齿轮热处理后全部磨齿,降低了噪音,提高了整机的效率和使用寿命。
减速比:25~4000r/min(与RX、R、K系列组合可达到更大速比)
伊春市伺服行星减速机生产厂家~推荐【国宇】有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很的。以上几点,是平时大家都会注意和想到的。我试着进行总结和归纳。希望大家能用的上。行星减速机装配前,所有零件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,不许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油腐蚀的涂料两次。啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm,铅丝不得大于最小侧隙的4倍。用涂色法检验斑点。按齿高接触点不小于40%;按齿长接触斑点不小于50%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况。应调整轴承轴向间隙:φ40为0.05–0.1mm,φ55为0.08–0.15mm。检验行星减速机剖分面、各接触面及密封处,均不许漏油。剖分面允许涂以密封油漆或水玻璃。有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。针对精密减速机的结构特点和齿轮的载荷性质,应该广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮热处理方法有很多。如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,应根据齿轮减速机的特点选定。1.表面淬火常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果***。齿面硬度可达45-55HRC.2.渗氮采用渗氮可保证齿轮在变形最小的条件下,达到很高的齿面硬度和耐磨性,热处理后不再进行***精加工,提高了承载能力。3.渗碳淬火渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力,但必须采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以保证精度。渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢。
行星减速机系列可分为两大类,圆柱齿轮减速电机和圆锥-齿轮减速电机,均为卧式安装,但是可扩展为立式安装。从七十年代到如今,随着冶金、矿山、化工等各行各业的发展,生产行业对设备的性能要求越来越高,各大生产行业的生产规模的进一步扩展和自动化程度的大幅度提高,同时要求的噪音有所降低,对减速电机的传动系统提出了高承载能力、高寿命、低噪音等高要求,从而促使了减速电机的发展和更新。我国是从七十年代末开始研发通用的硬齿面齿轮减速电机,于1986年初完成了标准产品的设计,制订了以《圆柱齿轮减速器》为代表的新一代减速电机标准。如今,圆柱齿轮减速电机经过三十多年的改进及推广,已广泛的应用于各行各业的机械传动中,提高了我国机械制造基础件及成套产品的水平。
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