为什么精密行星减速机的齿轮多数采用斜齿？

精密行星减速机最重要的组成部分就是行星轮、太阳轮、内齿圈，这些组成部分被称为齿轮，齿轮是精密行星减速机最重要的组成部分。对精密行星减速机而言，齿轮发挥着重要作用。

在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为最高，闭式传动效率为96%~99%，这对大功率传动有很大的经济意义。结构紧凑，精密行星减速机的尺寸小。

传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用，正是由于其具有这一特点。

设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作十分可靠，寿命可长达一二十年，这也是其它机械传动所不能比拟的。

构成精密行星减速机减速机的齿轮分为斜齿轮和直齿轮。不知道大家有没有发现市面上精密行星减速机的齿轮大多数都是采用的斜齿，采用斜齿的精密行星减速机，在行业中被称为斜齿行星减速机，那么精密行星减速机使用斜齿轮有哪些优点呢？

1、和直齿轮相比，斜齿行星减速机轴的位置更自由。比如用斜伞齿的差速器传动轴不一定要和后轴在同一水平面上，如果是直伞齿的话那是必须的。

2、降低噪音，行星减速机如果用的是斜齿轮，那么在同样转速下，噪音会比直齿轮要低很多。主要原因在于行星减速机的斜齿的表面是先进行点接触，然后再过渡到面接触，最后再到点接触。直齿轮则是线面线的接触。斜齿的过渡相比而言更光滑。接触的面不同产生的噪音比平齿小很多。

3、斜齿轮重合度大，同时进入啮合的齿数多。能有效的减少冲击和噪声，使传动更加平稳，并能承受高速重载。

4、 加工过程中，避免产生根切的最少齿数小。相应的齿轮个头要小，所以在传动副传动比相同的情况下，采用斜齿轮的齿轮减速机体积要小。

5、生产方便，用滚齿机在圆柱胚料上就可以生产出teethnumber modules相同face width 不同的一组斜齿齿轮减速机，后期根据客户需求切成不同的face width即可。

而直齿轮的传动的平稳性差，冲击和噪声大，精密行星减速机应用斜齿轮传动重合度大、齿面接触情况良好，故承载能力高；斜齿轮的最小齿数比直齿轮的小，故机构更紧凑且制造成本与直齿轮相同。齿轮减速机使用斜齿轮更合理，适用于工程实际。